大型地磅作為稱重計(jì)量設(shè)備， 其稱重系統(tǒng)具有計(jì)量簡(jiǎn)便、分辨率高、稱重?cái)?shù) 字顯示、功能完善、性能穩(wěn)定可靠、重量 信號(hào)可遠(yuǎn)傳等優(yōu)點(diǎn)。 但由于有些企業(yè)所處的環(huán)境比較惡劣復(fù)雜， 加之稱重頻繁 并超載使用，同時(shí)缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)， 經(jīng)常出現(xiàn)故障， 嚴(yán)重影響了企業(yè)的工作 正常運(yùn)行。
        一、故障分類 在使用過程中故障現(xiàn)象多種多樣， 若按引起故障的原因一般可分為機(jī)械故 障和電子故障兩大類。
        1.機(jī)械故障。 秤體變形、限位 裝置頂死秤體、秤體移位、秤體底部及其 與護(hù)邊框縫隙之間有異物卡住、 連接件 斷裂、秤體水平度破壞、多段秤體之間連 接松動(dòng)、傳感器移位和基礎(chǔ)下沉等。
        2.電子故障。 儀表、傳感器、接線盒 故障，總信號(hào)電纜的接插件松動(dòng)、焊點(diǎn)虛 焊或脫落、 信號(hào)電纜折斷和絕緣性能下 降等。
       二、故障診斷
         由于引發(fā)故障的原因很多， 一般處 理過程是先查機(jī)械故障，再查電子故障。 要排除故障， 首先應(yīng)設(shè)法找到并確認(rèn)產(chǎn) 生故障的原因， 而查找故障源應(yīng)主要根 據(jù)故障現(xiàn)象和系統(tǒng)構(gòu)成組件、元器件、接 插件、 零部件作用以及它們出現(xiàn)故障后 的表現(xiàn)和可能產(chǎn)生的影響， 確定故障類 型，列舉可能引發(fā)故障的所有因素，通過 多種 手段、方法逐一排除，確定故障產(chǎn) 生的部位。 因此，大型地磅的故障處理一 般應(yīng)遵循這樣的步驟： 觀察 (故障現(xiàn)象) ———分析(故障原因)———檢測(cè)(為故 障判 斷提供依據(jù))———修復(fù)(更換損壞 的零部件)———檢定 (系統(tǒng)調(diào)試后對(duì)其 計(jì)量性能進(jìn)行測(cè)試)。
        1.常用診斷方法
        （1）直觀法：就是通過眼睛看，用手 觸摸所懷疑的部件， 看部件是否有異常 情況，如脫焊、斷線、錯(cuò)裝、燒焦、變色等， 直接找到損壞的零部件。
        （2）替代法：就是用好的元器件、電 路板或模擬部分代替懷疑有可能損壞的 部件，替代后看是否正常。
        （3）比較法：是利用萬用表、示波器 等 儀 器 對(duì) 懷 疑 有 故 障 的 部 件 測(cè) 量 其 電 壓、 波形等數(shù)值與正確地進(jìn)行比較以尋 找故障原因。
        （4）代碼診斷法： 是利用儀表自動(dòng) 診 斷 顯 示 的 錯(cuò) 誤 代 碼 來 找 出 故 障 的 方 法。 對(duì)于儀表本身的一些故障，儀表能自 動(dòng)給出錯(cuò)誤代碼， 然后查一下故障代碼 表，就知道故障出現(xiàn)在哪一部分。
        2.故障診斷的分類。 在故障處理的 過程中， 我們主要將其分成三部分：秤體、傳感器和儀表。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不 能正常工作時(shí)， 首先用信號(hào)模擬器向儀 表送信號(hào)后， 觀察儀 表能否正常工作， 若能，則故障在秤體和傳感器;若不能，則 故障在儀表，也可能秤體、傳感器同時(shí)出 現(xiàn)故障。 上述過程也可用備用儀表替代 模擬器處理。 在確定儀 表無故障和秤體 處于良好狀態(tài)條件下， 可做偏載測(cè)試初 步判斷哪只傳感器出現(xiàn)故障。 待初步查 找故障位置后，再進(jìn)一步做以下檢查。
        (1)秤體故障。 秤臺(tái)： 觀察秤臺(tái)底 部、 秤臺(tái)與兩端護(hù)邊框間隙有無異物卡 住。 秤體與護(hù)邊框的間隙一般為 10mm～ 15mm，采用剪切梁式傳感器的還應(yīng)檢查 連接件是否完好。 限位裝置：它有橫向限 位和縱向限位， 觀察限位裝置的限位間 隙是否正常。 一般情況下，橫 向限位間 隙≤2mm， 縱向限位間隙≤3mm。 接線 盒：打開接線盒查看有無水汽、水滴和灰 塵侵入，若有，可用酒精擦拭后，用電吹 風(fēng)慢慢吹干。 接線板上的若干 個(gè)電 阻可用萬用表判斷其好壞。
        (2)傳感器故障。 具體故障可用以 下三種方法檢測(cè)、判斷和驗(yàn)證：阻抗判別 法：逐個(gè)將傳感器的兩根輸出線、輸入線 拆掉，用萬用表測(cè)量輸出阻抗、輸入阻抗 和信號(hào)電纜各芯線與屏蔽層間的絕緣電 阻， 如所測(cè)阻抗超出該傳感器合格證所 給值或絕緣性能下降， 即可判斷為傳感 器故障。
        (3)儀表故障。 稱重儀表一般由模 擬電路和數(shù)字電路兩部分構(gòu)成。 模擬電 路包括電源、前置放大器、濾波器、a/d 轉(zhuǎn) 換器等;數(shù)字電路包括主處理器、協(xié)處理 器、各種存儲(chǔ)器、鍵盤和顯示器等。 儀表 故障診斷簡(jiǎn)便有效的方法就是用替代 法確定。 首先用模擬器或根據(jù)故障現(xiàn)象 判 斷儀表是否損壞， 若懷疑是出現(xiàn)問 題，可換用一塊好表替代后，觀察故障現(xiàn) 象是否消失。 注意更換時(shí)須按照說明 書重新進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、稱量校準(zhǔn)。
       三、故障的分析及處理
      1.儀表顯示不穩(wěn)定
        故障分析：
        (1)儀表故障。
        (2)信號(hào)線接線松動(dòng)或焊點(diǎn)虛焊、 電纜破損造成接觸不良。
        (3)接線盒有水汽，接線板受潮，輸 出信號(hào)時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定。
        (4)秤體有異物卡住或限位螺栓接 觸秤體。
        (5)傳感器信號(hào)線與屏蔽層間短接 或絕緣性能下降。
        (6)傳感器損壞。
        故障處理：
        (7) 首 先 用 模 擬 器 向 儀 表 輸 送 信號(hào)，如顯示正常，則可排除儀表故障。
         (8)再查秤體有無異物卡住， 限位 間隙是否正常，如無問題，可查接線盒是 否有水汽、水滴、灰塵等，接線有無虛接、 松動(dòng)，若有，重新焊接、接線，使其連接可 靠。
         (9)檢查信號(hào)線有無破損，若有，則 須將其切斷重新連接，用防水膠帶纏好。
          (10)在排除儀表故障和其他因素 后，檢查傳感器是否出現(xiàn)故障。
          2 顯示重量不準(zhǔn)確
       故障分析：
          (1)秤體有異物卡住或限位螺栓接 觸秤體。
         (2)連接件斷裂，傳感器移位。
          (3)信號(hào)電纜芯線斷開。
          (4)儀表放大電路損壞。
           (5)秤體水平度破壞。
           (6)傳感器線性改變。
           故障處理：
          (7)在秤體處于良好狀態(tài)下， 并確 認(rèn)儀表無故障后，首先做偏載測(cè)試，以初步判斷哪只傳感器損壞。 若偏載測(cè)試合 格則重新進(jìn)行稱量校準(zhǔn);若偏載不合格則 說明某一只傳感器損壞，須更換。
          (8)檢查信號(hào)電纜是否斷裂， 接線 板的接線有無脫開現(xiàn)象。
          (9)參照前述方法檢查傳感器。
         3. 儀表開機(jī)及卸載后不回零
          故障分析：
         (1)秤體有異物卡住或限位螺栓接觸秤體開機(jī)后常出現(xiàn)負(fù)值，顯示值不穩(wěn)定。
         (2)傳感器零點(diǎn)漂移。
         (3)連接件支承柱斷裂。
          (4)儀表故障。
          (5)接線盒受潮。
        (6)秤體受到外部沖擊，傳感器移位。
        故障處理：
        (7)檢查秤體是否處于良好的狀態(tài) 和儀表是否完好。
        (8)檢查傳感器是否發(fā)生漂移�？梢栽诳粘訝顟B(tài)下，測(cè)試每只傳感器的輸 出信號(hào)是否超出正常值，若漂移不嚴(yán)重， 則重新校準(zhǔn);若漂移嚴(yán)重，則更換傳感器。 該故障常常與顯示值不穩(wěn)定現(xiàn)象同時(shí)出 現(xiàn)。
         總之，引發(fā)大型地磅故障的原因很多，故障現(xiàn)象也很復(fù)雜，有時(shí)幾個(gè)故障現(xiàn) 象同時(shí)出現(xiàn)。 在處理故障時(shí)，可采用多種方法，認(rèn)真分析故障原因，詳細(xì)檢查可能 產(chǎn)生故障的環(huán)節(jié)，然后盡快排除故障，恢復(fù)正常使用。